Linea di produzione di tavole di particolato a aperture multiple Velocità di stampa di 1000-1800 mm/s Capacità progettata di 300-1500 m3/d

Linea di produzione di presse continue per tavole di particolato con una capacità di 300-1500 cbm al giorno

Noi...Potrebbe fornire la costruzione di progetti personalizzati per il legno pannelli, dal legno grezzo alla preparazione di frammenti, dalla fabbricazione di fibre e fiocchi Il cartone grezzo finito, dalla levigatura e dal taglio a misura fino all'ispezione e all'imballaggio, che è soluzioni di fabbrica di processi integrali.
Allo stesso tempo,Noifornisce supporto per il servizio di servizio del prodotto a ciclo completo dalla fabbrica installazione, messa in servizio e esecuzione di prove, ottimizzazione dei processi, manutenzione dei pezzi di ricambio.

- Sì.

• Sezione di preparazione delle patatine e dei cereali
• Sezione di asciugatura e setacciatura
• Sistema di dosaggio della colla
• Formazione e continuazione della sezione stampa
• Sezione di gestione della scheda principale
• Sistema di stoccaggio automatico
• Linea di levigatura e CTS

• Buon adattamento della materia prima:Piccoli tronchi di legno, rami, residui della lavorazione del legno, possono essere utilizzati come materia prima per la cartoneria.
• Minore consumo di colla:La misurazione elettrica e la regolazione del rapporto tra i vari materiali e la colla, la proporzione tra i fiocchi e la colla possono essere controllate da un sistema informatico in linea.Iniezione di colla ad alta pressione, può garantire la nebbia di colla molto bene, che è buono per la miscelazione della colla e ridurre il consumo di colla applicando.
• Struttura omogenea del tappeto:La macchina di formazione adotta l'avanzata meccanica di formazione classica, con speciale rullo di diamanti, per garantire la diffusione ideale, migliorare la qualità della tavola alla fine.
• Sistema di pressatura a caldo:L'adozione di una stampa multi-apertura garantisce la chiusura sincrona della stampa con metodi sia meccanici che idraulici.
• Controllo automatico ad alta efficienza:L'intero sistema di controllo elettrico della linea di produzione adotta elementi elettrici avanzati al mondo, il sistema di controllo funziona in modo affidabile e stabile.

• Macchine per la frantumazione a tamburo

• Flaker con anello da coltello

• Asciugatrice

1 Un'elevata efficienza energetica e l'energia di scarto possono essere riciclate per risparmiare energia

2 Più sicuro grazie al basso livello di asciugatura dell'ossigeno per evitare incendi

3 La forma del fiocco sarà ben mantenuta

4 umidità stabile dei fiocchi

5 Grandi unità di capacità

• Disegno eSse

1 Grande capacità e buone prestazioni

2 Scatola schermo quadro rende forte e durevole

3 Supporto alla vibrazione elastica brillante

4 Perfetta tecnologia di bilanciamento rotativo

5 Sistema di auto-pulizia con palle da salto

6 Funzionamento stabile e lunga durata

7 Struttura compatta e meno spazio richiesto

• Fstazione di orming

1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale

2 Silos di volume uguale ◄ assicurare una densità di massa costante

3 Aerodinamica – equilibrio perfetto del flusso d'aria a pressione positiva/negativa

4 Sistema di regolazione del flusso d'aria

5 Formazione della superficie del flusso d'aria ̇ superficie fine e liscia

6 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale

(foto della stazione di formazione meccanica)

1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale

2 Rollatori di diamanti più delicati che garantiscono la precisione di formazione

3 Flusso d'aria assistente a pressione positiva/negativa  garantire una migliore superficie fine

4 Formazione del rullo della gabbia centrale  struttura uniforme del tappeto centrale

5 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale

• Hdi stampa

- Sì.- Sì.- Sì.

• Sistema di movimentazione della scheda madre

• Asistema di stoccaggio utomatico

• Slinee di trasporto e CTS