Max. 2000 mm/s Velocità di stampa Linea di produzione di cartoni di particolato con 300~1500 M3/d
Linea di produzione di stampa continua per schede di particolato a 300~1500 Cbm al giorno
Descrizione
Il processo di fabbricazione degli OSB è altamente automatizzato, utilizzando per lo più presse a lotti (presse a ciclo) di progettazione a apertura singola o multipla.Le presse continue hanno cominciato ad essere leader tra i produttori di OSB.In contrasto con le tradizionali presse a serie, le presse continue mostrano un'accettazione favorevole dai produttori di pannelli a base di legno a causa dei loro molteplici vantaggi.Le presse continue funzionano con un profilo di pressione e temperatura definito su tutta la lunghezza effettiva e sono consumatori economici di energia elettrica e termicaEssi richiedono forze idrauliche minime per mantenere la pressione applicata, o per diminuirla o aumentarla leggermente,considerando che nelle presse a lotti tali forze variano da zero a massimo a causa dei cicli di chiusura-apertura (Sandvik 2009)L'eccezionale lunghezza di una pressa continua (53 a 70 m) e il sistema di pre riscaldamento consentono di lavorare a velocità fino a 2000 mm/sec.Un ulteriore vantaggio per le presse continue è il fattore di tempo di stampa, che è stato stimato a 4,0 s/mm per lo spessore ottimale del pannello da 16 a 19 mm. Il fattore dipende dalla temperatura di stampa, che può raggiungere i 240 oC.
La linea di produzione di cartoni a particolato da 300 a 1500 m3/giorno utilizza materie prime attraverso la preparazione di trucioli, la preparazione di fiocchi, la preparazione di infiltrazioni e sedimenti, il sistema di dosaggio della colla, la formazione e la stampa a caldo,sezione di raffreddamento e taglio e levigatura per la fabbricazione di cartoni di particolato / cartoni a magliaLa dimensione finale può essere 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.È il sostituto ideale del legno naturale.
Riassunto del flusso di processo
Principali dati tecnici
| Articolo | Unità | Specificità |
| Capacità | m3/d | 300~1500 |
| Larghezza della linea di produzione | piedi | 4,6,7,8,9 |
| Spessore della lastra finale | mm | 6 ~ 40 |
| Larghezza della tavola finale | mm | 915 ~ 2800 |
| Lunghezza della tavola finale | mm | 1830-5490 |
| Velocità di stampa | mm/s | Max. 2000 |
Attrezzature chiave della linea di produzione
1 Un'elevata efficienza energetica e l'energia di scarto possono essere riciclate per risparmiare energia
2 Più sicuro grazie al basso livello di asciugatura dell'ossigeno per evitare incendi
3 La forma del fiocco sarà ben mantenuta
4 umidità stabile dei fiocchi
5 Grandi unità di capacità
1 Grande capacità e buone prestazioni
2 Scatola schermo quadro rende forte e durevole
3 Supporto alla vibrazione elastica brillante
4 Perfetta tecnologia di bilanciamento rotativo
5 Sistema di auto-pulizia con palle da salto
6 Funzionamento stabile e lunga durata
7 Struttura compatta e meno spazio richiesto
1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale
2 Silos di volume uguale ◄ assicurare una densità di massa costante
3 Aerodinamica equilibrio perfetto del flusso d'aria a pressione positiva/negativa
4 Sistema di regolazione del flusso d'aria
5 Formazione della superficie del flusso d'aria ̇ superficie fine e liscia
6 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale
1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale
2 Rollatori di diamanti più delicati che garantiscono la precisione di formazione
3 Flusso d'aria assistente a pressione positiva/negativa garantire una migliore superficie fine
4 Formazione del rullo della gabbia centrale struttura uniforme del tappeto centrale
5 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale
I nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo. Puoi stare certo dell'intero processo dei nostri prodotti.
