Sistemi di pressatura continua per piastre biodegradabili

Linea di produzione di stampa continua per schede di particolato a 300~1500 Cbm al giorno

Descrizione

Poiché la stampa a caldo rappresenta l'operazione chiave in qualsiasi fabbricazione di materiali compositi a base di legno, sono stati condotti studi per comprendere e valutare la sua influenza sulle proprietà del bordo.Durante una tale operazione, i tappeti di fiocchi di legno mescolati con adesivo si consolidano sotto calore e pressione, creando uno stretto contatto e formando legami tra i componenti del legno (Dai e Wang 2004).Aumentare la capacità produttiva e ridurre il costo del prodotto, l'industria utilizza condizioni estreme per la spremitura (in presse a ciclo), temperature elevate (fino a 200 °C) e cicli di spremitura brevi.I lunghi tempi di chiusura della stampa causeranno una riduzione del legame tra le particelle superficiali e lo sbucciamento superficiale nell' OSB.L'aumento del tempo di pressatura da 3 a 7 minuti ha migliorato le proprietà dell'OSB a pressione di 0,4 MPa, in una singola pressa di apertura.

La linea di produzione di cartoni a particolato da 300 a 1500 m3/giorno utilizza materie prime attraverso la preparazione di trucioli, la preparazione di fiocchi, la preparazione di infiltrazioni e sedimenti, il sistema di dosaggio della colla, la formazione e la stampa a caldo,sezione di raffreddamento e taglio e levigatura per la fabbricazione di cartoni di particolato / cartoni a magliaLa dimensione finale può essere 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.È il sostituto ideale del legno naturale.

Riassunto del flusso di processo

• Sezione di preparazione delle patatine
• Sezione di preparazione dei fiocchi
• Sezione di asciugatura e setacciatura
• Sistema di dosaggio della colla
• Linea di formazione
• Sistema di stampa continua
• Sistema di gestione della scheda master
• Sistema di stoccaggio automatico
• Sezione di levigatura e taglio
• Sistema di classificazione delle superfici
• Sezione automatica del pacchetto

Principali dati tecnici

Attrezzature chiave della linea di produzione

• Macchine per la frantumazione a tamburo

• Flaker con anello da coltello

• Asciugatrice

1 Un'elevata efficienza energetica e l'energia di scarto possono essere riciclate per risparmiare energia

2 Più sicuro grazie al basso livello di asciugatura dell'ossigeno per evitare incendi

3 La forma del fiocco sarà ben mantenuta

4 umidità stabile dei fiocchi

5 Grandi unità di capacità

• Schermo e setacciatore

1 Grande capacità e buone prestazioni

2 Scatola schermo quadro rende forte e durevole

3 Supporto alla vibrazione elastica brillante

4 Perfetta tecnologia di bilanciamento rotativo

5 Sistema di auto-pulizia con palle da salto

6 Funzionamento stabile e lunga durata

7 Struttura compatta e meno spazio richiesto

• Stazione di formazione

1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale

2 Silos di volume uguale ◄ assicurare una densità di massa costante

3 Aerodinamica – equilibrio perfetto del flusso d'aria a pressione positiva/negativa

4 Sistema di regolazione del flusso d'aria

5 Formazione della superficie del flusso d'aria ̇ superficie fine e liscia

6 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale

1 Tecnologia di controllo regionale in tempo reale di alimentazione trasversale

2 Rollatori di diamanti più delicati che garantiscono la precisione di formazione

3 Flusso d'aria assistente a pressione positiva/negativa  garantire una migliore superficie fine

4 Formazione del rullo della gabbia centrale  struttura uniforme del tappeto centrale

5 Tecnologia di controllo avanzata ̇ elevata precisione longitudinale e densità trasversale

• Pressa a caldo

• Sistema di impilazione

• Sistema di stoccaggio automatico

• Linea di levigatura e taglio a misura